影響鍍鎳鹽霧試驗(yàn)的主要因素有哪些？
在鍍鎳涂層腐蝕試驗(yàn)檢測(cè)的過(guò)程之中，因?yàn)椴牧媳旧砟透g的特性。通常情況下我們依照鍍層含磷元素的不同我們將鹽霧試驗(yàn)的時(shí)間規(guī)定在8小時(shí)至96小時(shí)不等。在這樣的環(huán)境下很多條件會(huì)影響試驗(yàn)的結(jié)果，導(dǎo)致材料的鹽霧試驗(yàn)出現(xiàn)不過(guò)關(guān)的狀況。下面我們就這一情況進(jìn)行逐一的分析。
1) 腐蝕介質(zhì)的性質(zhì)，在什么樣的腐蝕環(huán)境下其耐腐蝕性能是不同的。
2) 工件表面前處理對(duì)于化學(xué)鍍鎳是非常重要的，甚至可以說(shuō)比電鍍的要求高很多，良好的鍍前處理才能保證良好的結(jié)合力和正常的化學(xué)鍍鎳過(guò)程的進(jìn)行；
3) 化學(xué)鍍鎳藥水產(chǎn)品本身的技術(shù)水平不同，其鍍后鍍層的性能亦不同；
4) 鍍后處理，及時(shí)烘干，并進(jìn)行必要的保護(hù)、噴漆或者封閉的重要性；
5) 工件基材表面是否光滑光亮，基材越光滑光亮其化學(xué)鎳鍍層越連續(xù)，耐腐蝕性能越高；
6) 鍍層越厚，耐腐蝕性能越高；
7) 化學(xué)鍍鎳工藝非常重要，化學(xué)鍍鎳時(shí)鍍速過(guò)快、pH偏高、溫度不穩(wěn)定、槽液位控制不及時(shí)等因素都會(huì)影響最終的結(jié)果；
因此對(duì)于鍍鎳鹽霧試驗(yàn)來(lái)說(shuō)，想要更好的通過(guò)測(cè)試，提高產(chǎn)品的耐腐蝕性能，那么我們就必須合格的化學(xué)鍍鎳藥水，在提高產(chǎn)品工藝的同時(shí)增加涂層厚度，適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行一些產(chǎn)品后期的加工。
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