- [檢測百科]分享：對鋼板拉伸試驗檢測精度影響因素的分析2021年12月20日 11:09
- 針對某新建全流程現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)檢化驗中心成品物理試驗室拉伸試驗當(dāng)前運行的實際情況,從人員、機器、原料、方法、環(huán)境等５個方面重點分析了該物理試驗室從接收拉伸樣坯到試驗數(shù)據(jù)發(fā)送的全過程中對試驗精度有影響的因素.結(jié)果表明:操作人員、設(shè)備、材料、檢測方法、試驗條件等均對試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性存在不同程度的影響.針對這些影響,提出了改進建議,以提高測試結(jié)果的準(zhǔn)確性.
- 閱讀（21） 標(biāo)簽：金屬材料檢測|力學(xué)試驗
- [檢測百科]分享：某汽車前橋橫置板簧斷裂原因分析2021年12月10日 13:09
- 某汽車在可靠性道路試驗中,前橋橫置板簧發(fā)生了斷裂.通過宏觀分析、微觀分析、化學(xué)成分分析、硬度測試、金相檢驗等方法,對板簧的斷裂原因進行了分析.結(jié)果表明:板簧表面存在由噴丸工藝不當(dāng)引起的微小折疊缺陷,折疊部位存應(yīng)力集中,為疲勞裂紋萌生創(chuàng)造了條件,在可靠性道路試驗時,板簧處于反復(fù)交變彎曲載荷作用下,裂紋不斷擴展,最終導(dǎo)致板簧發(fā)生了疲勞斷裂.
- 閱讀（22） 標(biāo)簽：金屬材料檢測|金相分析|涂鍍層
- [檢測百科]分享：鍍鋅鋼在不同大氣環(huán)境中的腐蝕行為2021年12月06日 11:18
- 金屬疲勞試驗用于測定金屬材料的許用疲勞應(yīng)力，繪制材料的疲勞曲線，進而在交變應(yīng)力下測定金屬材料的疲勞極限。疲勞研究的試驗方法有很多，該文根據(jù)有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)有文獻資料對一些常用疲勞試驗方法進行了。
- 閱讀（27） 標(biāo)簽：金屬材料檢測|疲勞試驗
- [檢測百科]分享：爆炸焊接結(jié)構(gòu)鋼不銹鋼復(fù)合板界面的微觀缺陷2021年11月30日 09:17
- 以 Q２３５A(chǔ) 低碳鋼,１６Mn、１５MnVN 低合金鋼等３種結(jié)構(gòu)鋼為基板,以３０４不銹鋼為覆板,采用爆炸焊接方法制備了結(jié)構(gòu)鋼Ｇ不銹鋼復(fù)合板,利用超聲波探傷、掃描電鏡觀察、能譜檢測等分析了結(jié)合界面處的微觀缺陷.結(jié)果表明:爆炸焊接復(fù)合板界面處存在空洞和微縫隙缺陷,這些缺陷不能通過熱軋消除;空洞處的主要成分為鐵元素,與原始鋼板的成分有較大差異
- 閱讀（14） 標(biāo)簽：金屬材料檢測|焊材焊縫|力學(xué)試驗
- [檢測百科]分享：１２Cr１MoV 鋼管在長時服役后組織及拉伸性能的退化2021年11月29日 15:25
- 某公司生產(chǎn)的用于暖氣冷熱水交換的板式換熱器板片為波紋式板片,如圖１a)所示,可見波紋板上有４個角孔,供傳熱的兩種液體通過.該波紋板材料為３１６L不銹鋼,熱側(cè)介質(zhì)為自來水,冷側(cè)介質(zhì)為硫酸鉀和氯化銨溶液.設(shè)備入場試運行１d(天)后,放置１個月,再次使用時發(fā)現(xiàn)板片間存在串液現(xiàn)象,經(jīng)檢查１３５張板片有４２張出現(xiàn)裂紋,且裂紋出現(xiàn)在密封墊圈與波紋之間的鋼板處,如圖１b)所示.為查找波紋板開裂失效的原因,筆者對其進行了相應(yīng)的檢驗與分析.
- 閱讀（4） 標(biāo)簽：金屬材料檢測|金相分析
- [檢測百科]分享：波長色散X射線熒光光譜法測定鍍鋅板表面鈍化膜厚度2021年11月24日 14:33
- 鋼板表面熱鍍鋅后，鋅在腐蝕環(huán)境中能在表面形成良好的耐腐蝕性薄膜，保護鋅鍍層本身和鋼基。
- 閱讀（9） 標(biāo)簽：金相分析|金屬材料檢測|化學(xué)分析
- [檢測百科]分享：對鋼板拉伸試驗檢測精度影響因素的分析2021年11月23日 13:48
- 針對某新建全流程現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)檢化驗中心成品物理試驗室拉伸試驗當(dāng)前運行的實際情況,從人員、機器、原料、方法、環(huán)境等５個方面重點分析了該物理試驗室從接收拉伸樣坯到試驗數(shù)據(jù)發(fā)送的全過程中對試驗精度有影響的因素.結(jié)果表明:操作人員、設(shè)備、材料、檢測方法、試驗條件等均對試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性存在不同程度的影響.針對這些影響,提出了改進建議,以提高測試結(jié)果的準(zhǔn)確性.
- 閱讀（31） 標(biāo)簽：力學(xué)試驗|金相分析|金屬材料檢測
- [檢測百科]分享：55Mn冷軋帶鋼邊裂的產(chǎn)生原因及冷軋控制措施2021年11月22日 11:09
- 采用光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡及能譜儀等分析了５５Mn冷軋帶鋼邊裂缺陷的形成原因,提出了優(yōu)化的冷軋控制措施并進行了驗證.結(jié)果表明:因鑄坯本身有微小裂紋,致使其在熱軋加熱過程中產(chǎn)生局部脫碳是造成冷軋帶鋼邊裂的直接原因;通過將拉矯機的延伸率參數(shù)設(shè)定為正常時的５０％,酸洗液質(zhì)量濃度較正常的增大５％~１０％,酸洗速度降至正常時的７０％,前兩個機架的負荷分配設(shè)定為總壓下量的７０％以上,機架間的微拉應(yīng)力控制在正常時的７０％以內(nèi),能夠有效控制此邊裂現(xiàn)象的出現(xiàn).
- 閱讀（8） 標(biāo)簽：金屬材料檢測|緊固件檢測|化學(xué)分析
- [檢測百科]分享：焊接試樣機加工對不銹鋼堆焊層鐵素體 含量測定的影響2021年11月17日 13:02
- 以SA５０８Gr．３Cl．２低合金鋼板不銹鋼堆焊層為例,研究了焊接試樣機加工對不銹鋼堆焊層中鐵素體數(shù)測定結(jié)果的影響,并通過對磁性法和化學(xué)法測得的鐵素體數(shù)進行對比,找到了合適的焊接試樣加工制備方法及鐵素體數(shù)測定方法.結(jié)果表明:采用磁性法進行鐵素體數(shù)測定時,應(yīng)盡量不要對焊接試樣使用鋸床等進行切削加工,焊接試塊被測表面僅用銼刀銼磨平整即可,且銼磨應(yīng)沿焊道長度方向延伸,不得交錯加工;采用化學(xué)法測定鐵素體數(shù)時,焊接試樣機加工對鐵素體數(shù)測定結(jié)果無明顯影響.
- 閱讀（19） 標(biāo)簽：金屬材料檢測|金相分析|力學(xué)試驗
- [檢測百科]分享：0Cr18Ni9不銹鋼板啟裂韌度的測定2021年11月09日 14:11
- 參考 GB/T２１１４３－２０１４多試樣法設(shè)計試驗,采用鈍化線法和鈍化區(qū)寬 度 法 測 定 了０Cr１８Ni９不銹鋼板的啟裂韌度Ji,并利用聲發(fā)射技術(shù)對試驗過程進行了監(jiān)測.結(jié)果表明:與鈍化線法相比,利用鈍化區(qū)寬度法測定的０Cr１８Ni９不銹鋼板材啟裂韌度Ji
- 閱讀（4） 標(biāo)簽：
- [檢測百科]分享：回火溫度對含硼高強鋼顯微組織和力學(xué)性能的影響2021年11月05日 16:01
- 由圖１可知:回火處理前,試驗鋼為典型的針狀 馬氏體組織;經(jīng)２５０℃回火后,試驗鋼仍以針狀馬氏 體組織為主,同時出現(xiàn)了板條狀馬氏體組織;隨著回 火溫度的進一步升高(４５０ ℃),針狀馬氏體組織開 始大幅度消失,板條狀馬氏體組織大量出現(xiàn);當(dāng)回火 溫度達到６００ ℃時,試驗鋼顯微組織主要為板條狀馬氏體.
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- [檢測百科]分享：DP７８０冷軋熱鍍鋅鋼板點焊接頭的高速拉伸性能2021年11月05日 10:20
- 利用拉伸試驗設(shè)備對１．２mm 厚 DP７８０冷軋熱鍍鋅鋼板點焊接頭分別進行了準(zhǔn)靜態(tài)拉伸和高速拉伸試驗,分析了點焊接頭的高速拉伸特性,并與母材的進行了對比.結(jié)果表明:在準(zhǔn)靜態(tài)拉伸和高速拉伸時,點焊接頭試樣分別在一側(cè)母材和過渡弧處發(fā)生斷裂;準(zhǔn)靜態(tài)拉伸時的最大拉伸力為９．９０kN,隨著應(yīng)變速率的增大,最大拉伸力逐漸增大,在應(yīng)變速率為５０
- 閱讀（12） 標(biāo)簽：焊材焊縫|化學(xué)分析|失效分析
- [檢測百科]分享：對鋼板拉伸試驗檢測精度影響因素的分析2021年11月03日 14:29
- 針對某新建全流程現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)檢化驗中心成品物理試驗室拉伸試驗當(dāng)前運行的實際情況,從人員、機器、原料、方法、環(huán)境等５個方面重點分析了該物理試驗室從接收拉伸樣坯到試驗數(shù)據(jù)發(fā)送的全過程中對試驗精度有影響的因素.結(jié)果表明:操作人員、設(shè)備、材料、檢測方法、試驗條件等均對試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性存在不同程度的影響.針對這些影響,提出了改進建議,以提高測試結(jié)果的準(zhǔn)確性.
- 閱讀（23） 標(biāo)簽：力學(xué)試驗|金屬材料檢測
- [檢測百科]以 NiCr合金為中間層電阻點焊鈦與不銹鋼 接頭的組織與剪切力2021年10月28日 10:41
- 以１００μm 厚的 NiCr合金為中間層對 TA１鈦板與SUS３０４不銹鋼板進行電阻點焊,觀察并分析了接頭的組織特征,研究了焊接工藝參數(shù)對接頭熔核尺寸和剪切力的影響.結(jié)果表明:在熔核區(qū)外側(cè)界面處的近鈦側(cè)形成了厚約５０μm 的由αＧTi和 Ti２Ni組成的反應(yīng)物層;在熔核與鈦之間存在厚約１５μm 的由αＧTi和 TiFe組成的反應(yīng)物層,與不銹鋼之間存在厚約７μm 的由 TiFe２ 和鐵組成的反應(yīng)物層,
- 閱讀（68） 標(biāo)簽：焊材焊縫|金相分析|金屬材料檢測|失效分析
- [檢測百科]分享：SUS３０４不銹鋼超薄片脈沖激光焊接工藝及接頭的 顯微組織和力學(xué)性能2021年10月25日 13:06
- 在不同激光功率(１４０~４２０ W)和焊接速度(１０~３０ mm??s－１)(即不同熱輸入)下對SUS３０４不銹鋼超薄片(厚度０．２mm)進行脈沖激光搭接焊,研究了熱輸入對焊縫成形的影響,并分析了最優(yōu)成形接頭的顯微組織和力學(xué)性能.
- 閱讀（23） 標(biāo)簽：焊材焊縫|金屬材料檢測|力學(xué)試驗
- [檢測百科]分享：22MnB5鋼三種熱沖壓成形件的冷彎性能2021年09月24日 16:50
- 從汽車用22MnB5鋼三種熱沖壓成形件(國產(chǎn)A柱、進口B柱和用進口鋼板生產(chǎn)的防撞桿)上制取不同寬度的冷彎試樣(試樣的最小寬度至少為板厚的20倍)和非標(biāo)拉伸試樣, 按照德國標(biāo)準(zhǔn)VDA 238-100進行彎曲試驗,
- 閱讀（6） 標(biāo)簽：力學(xué)試驗|焊材焊縫|金屬材料檢測
- [檢測百科]分享：鋁-鋼異種金屬CMT焊接接頭應(yīng)力場的數(shù)值模擬2021年09月07日 17:05
- 利用 ABAQUS有限元軟件對鋁Ｇ鋼異種金屬冷金屬過渡(CMT)焊接過程中焊接接頭應(yīng)力分布進行了數(shù)值模擬,分析了應(yīng)力分布的變化規(guī)律,并進行了試驗驗證.結(jié)果表明:不同焊接時間下,焊接接頭在鋼板和鋁合金板側(cè)的vonMises應(yīng)力分布不對稱,其中鋁合金板側(cè)承受的應(yīng)力較鋼板側(cè)的小;在焊接過程中,近焊縫處的縱向應(yīng)力由壓應(yīng)力轉(zhuǎn)變?yōu)槔瓚?yīng)力,橫向應(yīng)力在焊初始階段為拉應(yīng)力,隨后變?yōu)閴簯?yīng)力,再轉(zhuǎn)變?yōu)槔瓚?yīng)力.
- 閱讀（10） 標(biāo)簽：化學(xué)分析|金屬材料檢測|焊材焊縫
- [檢測百科]分享：Mg元素對熱浸鍍鋅基合金鍍層組織結(jié)構(gòu)的影響2021年09月01日 15:51
- 采用熱浸鍍方法在Ｑ２３５鋼板表面制備了Ｍｇ的質(zhì)量分數(shù)分別為０．０％，０．１％，０．３％，０．５％的鋅基合金鍍 層。利用掃描電子顯微鏡（ＳＥＭ）、能譜儀（ＥＤＳ）、輝光光譜儀（ＧＤＯＥＳ）等手段分析了Ｍｇ含量變化對鍍層組織結(jié)構(gòu) 的影響。結(jié)果表明：隨著鍍層中Ｍｇ含量的增加，合金鍍層的表面晶粒逐漸變??；Ｍｇ元素富集于晶界之中，起到細 化晶粒的作用；Ｍｇ推遲了ζ相向δ相的轉(zhuǎn)變，使鍍層結(jié)構(gòu)中的δ相層減薄。
- 閱讀（8） 標(biāo)簽：鋼制貨架|化學(xué)分析
- [檢測百科]分享：爆炸焊接結(jié)構(gòu)鋼Ｇ不銹鋼復(fù)合板界面的微觀缺陷2021年08月17日 16:37
- 以 Q２３５A(chǔ) 低碳鋼,１６Mn、１５MnVN 低合金鋼等３種結(jié)構(gòu)鋼為基板,以３０４不銹鋼為覆板,采用爆炸焊接方法制備了結(jié)構(gòu)鋼Ｇ不銹鋼復(fù)合板,利用超聲波探傷、掃描電鏡觀察、能譜檢測等分析了結(jié)合界面處的微觀缺陷.結(jié)果表明:爆炸焊接復(fù)合板界面處存在空洞和微縫隙缺陷,這些缺陷不能通過熱軋消除;空洞處的主要成分為鐵元素,與原始鋼板的成
- 閱讀（22） 標(biāo)簽：金屬材料檢測|力學(xué)試驗|牌號鑒定
- [檢測百科]分享：０Cr１８Ni９不銹鋼板啟裂韌度的測定2021年08月16日 13:12
- 參考 GB/T２１１４３－２０１４多試樣法設(shè)計試驗,采用鈍化線法和鈍化區(qū)寬 度 法 測 定 了０Cr１８Ni９不銹鋼板的啟裂韌度Ji,并利用聲發(fā)射技術(shù)對試驗過程進行了監(jiān)測.結(jié)果表明:與鈍化線法相比,利用鈍化區(qū)寬度法測定的０Cr１８Ni９不銹鋼板材啟裂韌度Ji
- 閱讀（35） 標(biāo)簽：
浙公網(wǎng)安備 33042402000106號
