- [檢測(cè)百科]分享：基于電磁感應(yīng)的軸類零件尺寸檢測(cè)2025年08月21日 13:47
- 為響應(yīng)國(guó)家新質(zhì)生產(chǎn)力對(duì)高精度檢測(cè)技術(shù)的迫切需求，針對(duì)目前非接觸式檢測(cè)軸徑方法存在的檢測(cè)精度和效率低等問(wèn)題，基于電磁感應(yīng)方法，針對(duì)軸類零件尺寸進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)。
- 閱讀（514） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：最新國(guó)內(nèi)外常用維氏硬度試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的差異2025年06月19日 10:46
- 從硬度計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)硬度塊要求、試樣要求、期間核查、壓痕測(cè)量等方面，對(duì)國(guó)內(nèi)外常用維氏硬度試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)ASTM E92-23、ISO 6507.1:2023和GB/T 4340.1—2024進(jìn)行了對(duì)比分析。結(jié)果表明：對(duì)于壓痕測(cè)量允許誤差，標(biāo)準(zhǔn)ASTM E92-23的要求略高；對(duì)于示值誤差和重復(fù)性，在不同的標(biāo)尺或硬度值范圍，3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的要求不一致，互有高低；在試樣要求、壓頭檢查、壓痕放大倍數(shù)選擇、期間核查記錄處理等方面，標(biāo)準(zhǔn)ASTM E92-23的規(guī)定更具體且便于操作；標(biāo)準(zhǔn)GB 4340.1—2024和ISO 6507-1:2023關(guān)于使用標(biāo)準(zhǔn)塊上壓痕檢查對(duì)角線長(zhǎng)度測(cè)量系統(tǒng)的規(guī)定，在驗(yàn)證壓痕測(cè)量系統(tǒng)有效性的同時(shí)，還可修正檢測(cè)人員對(duì)壓痕尖端“卡線”習(xí)慣帶來(lái)的系統(tǒng)誤差，明顯優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)ASTM E92-23。
- 閱讀（628） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：火山石混凝土強(qiáng)度的超聲回彈綜合法檢測(cè)2025年06月05日 14:13
- 為解決傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)中的超聲回彈綜合法測(cè)強(qiáng)曲線推定火山石混凝土抗壓強(qiáng)度時(shí)存在較大誤差的問(wèn)題，研究了火山石混凝土與石灰石混凝土回彈值和超聲波速的差異，進(jìn)一步建立騰沖火山石混凝土超聲回彈綜合法測(cè)強(qiáng)曲線，并與現(xiàn)行超聲回彈綜合法測(cè)強(qiáng)曲線對(duì)比分析。
- 閱讀（276） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：紫銅管洛氏硬度測(cè)量不確定度的評(píng)定2025年04月24日 13:33
- 對(duì)紫銅管試樣進(jìn)行洛氏硬度試驗(yàn)，對(duì)測(cè)量結(jié)果不確定度進(jìn)行評(píng)定，分析了影響測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確性的因素。結(jié)果表明：紫銅管洛氏硬度試驗(yàn)的測(cè)量不確定度主要來(lái)源于洛氏硬度試驗(yàn)重復(fù)性、使用標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)測(cè)量洛氏硬度計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)硬度塊、硬度計(jì)示值誤差、壓痕測(cè)量系統(tǒng)分辨力及數(shù)據(jù)修約等，其中硬度計(jì)的最大允許誤差、測(cè)量重復(fù)性、標(biāo)準(zhǔn)塊均勻度對(duì)測(cè)量不確定度的影響較大。因此，選擇高精度且性能穩(wěn)定的硬度計(jì)，均勻性好的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊，并提高檢測(cè)人員的專業(yè)素養(yǎng)與操作技能，可使試驗(yàn)結(jié)果更加準(zhǔn)確、可靠。
- 閱讀（638） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：不同測(cè)試方法對(duì)鋼筋最大力總延伸率測(cè)量結(jié)果的影響2025年04月16日 10:23
- 采用引伸計(jì)法和手工法測(cè)量鋼筋的最大力總延伸率,研究?jī)煞N方法測(cè)量誤差的產(chǎn)生原因；設(shè)計(jì)了引伸計(jì)法,對(duì)鋼筋試樣的最大力總延伸率進(jìn)行測(cè)量與計(jì)算,將結(jié)果與手動(dòng)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行對(duì)比,分析兩種計(jì)算方法得到結(jié)果產(chǎn)生差異的原因；研究了標(biāo)距和鋼筋規(guī)格對(duì)最大力總延伸率手工法測(cè)量結(jié)果的影響,其中標(biāo)距對(duì)測(cè)量結(jié)果影響較大,鋼筋規(guī)格對(duì)測(cè)量結(jié)果影響較小。
- 閱讀（550） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：新型全集成式小噸位AOD智能煉鋼系統(tǒng)2024年09月24日 10:07
- 文章介紹了一種適用于氬氧脫碳工藝爐(AOD)的新型智能煉鋼系統(tǒng)，滿足了小型不銹鋼生產(chǎn)廠對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)、冶煉成本、生產(chǎn)管理的更高追求。新系統(tǒng)中集成式自動(dòng)配氣系統(tǒng)降低了傳統(tǒng)手動(dòng)操作的誤差；穩(wěn)定了風(fēng)槍氣流控制，并可以根據(jù)冶煉鋼種自動(dòng)選擇風(fēng)槍環(huán)縫氣壓控制參數(shù)，更利于延長(zhǎng)風(fēng)槍壽命及爐襯壽命。
- 閱讀（359） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：紫銅板布氏硬度試驗(yàn)的測(cè)量不確定度評(píng)定2024年01月02日 11:22
- 依據(jù) GB/T２３１．１－２００９?金屬材料 布氏硬度試驗(yàn) 第１部分:試驗(yàn)方法?進(jìn)行了布氏硬 度試驗(yàn),采用兩種方法評(píng)定了紫銅板布氏硬度試驗(yàn)的測(cè)量不確定度.結(jié)果表明:采用考慮硬度計(jì)最 大允許誤差的方法,試驗(yàn)結(jié)果為(５０．７±３．５)HBW２．５/６２．５,k＝２;采用考慮硬度計(jì)系統(tǒng)誤差的方 法,試驗(yàn)結(jié)果為(５０．７±２．１)HBW２．５/６２．５,k＝２;兩者之間的差異來(lái)源于硬度計(jì)的最大允許誤差 和硬度計(jì)的系統(tǒng)誤差.
- 閱讀（207） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：熱重分析儀的計(jì)量檢定和校準(zhǔn)2023年12月18日 13:25
- 計(jì)量檢定和校準(zhǔn)過(guò)程可見(jiàn),與用 戶日常校準(zhǔn)不同,計(jì)量檢定不僅考察溫度和質(zhì)量的 準(zhǔn)確度,還檢查了零點(diǎn)漂移、基線漂移和升溫速率等 其他影響測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確度的項(xiàng)目,可以更全面地評(píng) 價(jià)儀器的計(jì)量性能.計(jì)量檢定和計(jì)量校準(zhǔn)有共同的 地方,都是用被檢儀器測(cè)定量值已知的標(biāo)準(zhǔn)器(砝碼 和標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì));區(qū)別在于計(jì)量檢定給出示值誤差,計(jì) 量校準(zhǔn)給出修正值;計(jì)量檢定判定儀器是否合格,而 計(jì)量校準(zhǔn)不判定合格與否.
- 閱讀（132） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：智能機(jī)器人全自動(dòng)沖擊試驗(yàn)系統(tǒng)在夏比擺錘 沖擊試驗(yàn)中的應(yīng)用2023年10月07日 14:33
- 全自動(dòng)沖擊試驗(yàn)機(jī)由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的原因,在進(jìn)行夏比擺錘沖擊試驗(yàn)時(shí),測(cè)量設(shè)備狀態(tài)及 試驗(yàn)的人工沖擊操作等降低了試驗(yàn)效率和結(jié)果準(zhǔn)確率.介紹了智能機(jī)器人全自動(dòng)沖擊試驗(yàn)系統(tǒng)的 構(gòu)造、試驗(yàn)概述和優(yōu)勢(shì),將自動(dòng)沖擊與人工沖擊進(jìn)行了對(duì)比分析.結(jié)果表明:智能機(jī)器人全自動(dòng)沖 擊試驗(yàn)系統(tǒng)按照夏比擺錘沖擊試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定,沖擊試驗(yàn)時(shí)間恒定,保證了試驗(yàn)節(jié)奏的一致性,得到 的試驗(yàn)結(jié)果偏差小且數(shù)據(jù)分布更為集中,減少了人為誤差和試驗(yàn)結(jié)果的波動(dòng)性,降低了試驗(yàn)結(jié)果的 誤判和錯(cuò)判的概率,提高了試驗(yàn)效率和結(jié)果準(zhǔn)確率.
- 閱讀（265） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：球化退火后軸承套圈鍛坯表層的顯微組織2023年08月30日 11:01
- 為滿足加工工藝的要求,對(duì)軸承套圈鍛坯進(jìn)行了球化退火處理。對(duì)球化退火后軸承套 圈鍛坯表層的顯微組織進(jìn)行分析。結(jié)果表明:如果爐氣碳勢(shì)控制不當(dāng),在鍛坯表面會(huì)形成脫碳層; 隨著爐氣碳勢(shì)逐漸降低,對(duì)應(yīng)生成不同的球化組織,二者之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系符合擴(kuò)散定律菲克方程的 誤差解;結(jié)合Fe-Cr-C三元相圖,不同爐氣碳勢(shì)會(huì)導(dǎo)致碳含量不同;繪制了碳濃度曲線,表層組織的 轉(zhuǎn)變符合該曲線的變化規(guī)律。
- 閱讀（240） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：鋁合金疲勞極限的測(cè)試方法2023年08月18日 10:30
- 摘 要:依據(jù)3種標(biāo)準(zhǔn)方法對(duì)6082-T6鋁合金母材和焊接材料進(jìn)行疲勞極限測(cè)試,使用升降法 和波動(dòng)法獲得材料的中值疲勞極限,使用標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)偏量法和單邊誤差限法獲得材料的安全疲勞極 限。結(jié)果表明:依據(jù) HB/Z112—1986和GB/T24176—2009,采用升降法測(cè)得的中值疲勞極限結(jié) 果相同,采用波動(dòng)法測(cè)得的中值疲勞極限結(jié)果差異在一個(gè)應(yīng)力臺(tái)階以內(nèi);采用標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)偏量法測(cè)得 的安全疲勞極限結(jié)果較單邊誤差限法測(cè)得的安全疲勞極限結(jié)果高。 關(guān)鍵詞:6082-T6鋁
- 閱讀（372） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：3104鋁合金織構(gòu)的X射線衍射法測(cè)試誤差2022年11月04日 09:53
- 利用 X射線衍射法對(duì)3種不同熱處理狀態(tài)的3104鋁合金試樣進(jìn)行織構(gòu)測(cè)試,并對(duì)其織 構(gòu)的體積分?jǐn)?shù)測(cè)試誤差進(jìn)行分析。結(jié)果表明:X射線衍射法檢測(cè)試樣的傾斜角為50°時(shí),利用任意 單包法計(jì)算織構(gòu)的體積分?jǐn)?shù)誤差基本趨于穩(wěn)定,合理選擇 X射線衍射法的傾斜角可節(jié)省測(cè)試時(shí)間 和保證體積分?jǐn)?shù)測(cè)試誤差在可接受范圍內(nèi)。
- 閱讀（211） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：聚醚醚酮材料熔融溫度、結(jié)晶溫度和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度測(cè)量結(jié)果的不確定度評(píng)定2022年10月17日 09:32
- 應(yīng)用差示掃描量熱法(DSC)測(cè)量了植入醫(yī)療器械用聚醚醚酮材料的熔融峰溫、結(jié)晶峰 溫、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度外推起始溫度Teig 和中點(diǎn)溫度Tmg,分析了試驗(yàn)結(jié)果重復(fù)性、設(shè)備示值誤差和 標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)值對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響,并評(píng)定了相應(yīng)的不確定度。結(jié)果表明:增加試驗(yàn)次數(shù)能有效降 低Teig 和Tmg 測(cè)量結(jié)果的不確定度。
- 閱讀（138） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：帶保溫層管道壁厚的數(shù)字射線檢測(cè)2022年08月18日 10:23
- 采用數(shù)字射線邊界法對(duì)帶 保溫層管道的壁厚進(jìn)行檢測(cè),對(duì)檢測(cè)誤差進(jìn)行了理論分析。結(jié)果表明,數(shù)字射線邊界法檢測(cè)精度較 高,可用于工程實(shí)際。
- 閱讀（1471） 標(biāo)簽：無(wú)損檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]分享：金屬材料高溫拉伸試驗(yàn)過(guò)程要點(diǎn)分析2021年12月17日 12:00
- 高溫拉伸試驗(yàn)是科學(xué)評(píng)價(jià)金屬材料高溫力學(xué)性能的一種試驗(yàn)方法.相比室溫拉伸試驗(yàn),高溫拉伸試驗(yàn)增加了溫度控制和測(cè)量系統(tǒng),試驗(yàn)結(jié)果的影響因素也更加復(fù)雜.結(jié)合多年工作經(jīng)驗(yàn),對(duì)金屬材料高溫拉伸試驗(yàn)試樣準(zhǔn)備、試驗(yàn)安裝、溫度控制以及拉伸過(guò)程中的關(guān)鍵要素進(jìn)行了分析,旨在幫助檢測(cè)人員正確理解高溫拉伸試驗(yàn)的要點(diǎn),減小試驗(yàn)誤差,提高試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性.
- 閱讀（504） 標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|焊材焊縫
- [檢測(cè)百科]分享：金屬材料維氏硬度試驗(yàn)測(cè)量不確定度的評(píng)定2021年11月02日 10:28
- 張 憲１ ２,穆丹寧２ (１．西安建筑科技大學(xué) 冶金工程學(xué)院,西安 ７１００００;２．寶鈦集團(tuán)有限公司,寶雞 ７２１０１４) 摘 要:金屬材料維氏硬度試驗(yàn)的測(cè)量不確定度主要來(lái)源于試驗(yàn)力、標(biāo)準(zhǔn)硬度塊、壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度的測(cè)量以及硬度計(jì)本身、試驗(yàn)結(jié)果的數(shù)值修約等.根據(jù) GB/T４３４０．１－２００９對(duì)硬度計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的要求,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,計(jì)算了不同試驗(yàn)力下維氏硬度試驗(yàn)的測(cè)量不確定度.結(jié)果表明:硬度計(jì)的最大允許誤差引起的測(cè)量不確定度所占的權(quán)重最大;對(duì)于同一維氏硬度,試驗(yàn)力越大,維氏硬
- 閱讀（231） 標(biāo)簽：
- [檢測(cè)百科]分享：紫銅板布氏硬度試驗(yàn)的測(cè)量不確定度評(píng)定2021年09月16日 18:30
- 依據(jù) GB/T２３１．１－２００９?金屬材料 布氏硬度試驗(yàn) 第１部分:試驗(yàn)方法?進(jìn)行了布氏硬度試驗(yàn),采用兩種方法評(píng)定了紫銅板布氏硬度試驗(yàn)的測(cè)量不確定度.
- 閱讀（264） 標(biāo)簽：力學(xué)試驗(yàn)|緊固件檢測(cè)|金屬材料檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]分享：金屬材料維氏硬度試驗(yàn)測(cè)量不確定度的評(píng)定2021年09月02日 14:18
- 金屬材料維氏硬度試驗(yàn)的測(cè)量不確定度主要來(lái)源于試驗(yàn)力、標(biāo)準(zhǔn)硬度塊、壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度的測(cè)量以及硬度計(jì)本身、試驗(yàn)結(jié)果的數(shù)值修約等.根據(jù) GB/T４３４０．１－２００９對(duì)硬度計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的要求,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,計(jì)算了不同試驗(yàn)力下維氏硬度試驗(yàn)的測(cè)量不確定度.結(jié)果表明:硬度計(jì)的最大允許誤差引起的測(cè)量不確定度所占的權(quán)重最大;對(duì)于同一維氏硬度,試驗(yàn)力越大,
- 閱讀（152） 標(biāo)簽：力學(xué)試驗(yàn)|金屬材料檢測(cè)|緊固件檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]分享：金屬材料維氏硬度試驗(yàn)測(cè)量不確定度的評(píng)定2021年08月24日 15:28
- 金屬材料維氏硬度試驗(yàn)的測(cè)量不確定度主要來(lái)源于試驗(yàn)力、標(biāo)準(zhǔn)硬度塊、壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度的測(cè)量以及硬度計(jì)本身、試驗(yàn)結(jié)果的數(shù)值修約等.根據(jù) GB/T４３４０．１－２００９對(duì)硬度計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的要求,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,計(jì)算了不同試驗(yàn)力下維氏硬度試驗(yàn)的測(cè)量不確定度.結(jié)果表明:硬度計(jì)的最大允許誤差引起的測(cè)量不確定度所占的權(quán)重最大;對(duì)于同一維氏硬度,試驗(yàn)力越大,
- 閱讀（314） 標(biāo)簽：力學(xué)試驗(yàn)|金屬材料檢測(cè)|環(huán)境可靠性
- [檢測(cè)百科]分享：螺栓緊固件里氏硬度現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)誤差2021年07月28日 16:01
- 針對(duì)服役態(tài)In７８３高溫合金和１Cr１１Co３W３NiMoVNbNB鋼螺栓緊固件,分別測(cè)試在拋光態(tài)與打磨態(tài)下螺栓端部和腰部的布氏硬度H BW 及由里氏硬度換算的布氏硬度H LD→B,并結(jié)合顯微組織分析研究了該兩種材料螺栓在不同測(cè)試條件下不同部位的H BW 與H LD→B的差異.結(jié)果表明:兩種材料螺栓同一部位拋光態(tài)的硬度均略大于打磨態(tài)的;同一測(cè)試條件下。
- 閱讀（315） 標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|力學(xué)試驗(yàn)
浙公網(wǎng)安備 33042402000106號(hào)
