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化學(xué)成分分析-滴定法試驗
滴定分析是將一種已知準確度的試劑溶液（標準溶液）滴加到被測物質(zhì)的溶液中，直到化學(xué)反應(yīng)完全為止，然后根據(jù)所用試劑溶液的體積和試劑溶液的濃度求得被測組分的含量。更多 +
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緊固件檢測-扭矩試驗
扭矩試驗是指固定試樣，用扭矩扳手轉(zhuǎn)動試樣，測試其所能承受的最大扭矩值。更多 +
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金相分析-晶間腐蝕試驗
晶間腐蝕是局部腐蝕的一種。沿著金屬晶粒間的分界面向內(nèi)部擴展的腐蝕。主要由于晶粒表面和內(nèi)部間化學(xué)成分的差異以及晶界雜質(zhì)或內(nèi)應(yīng)力的存在。晶間腐蝕破壞晶粒間的結(jié)合，大大降低金屬的機械強度。而且腐蝕發(fā)生后金屬和合金的表面仍保持一定的金屬光澤，看不出被破壞的跡象，但晶粒間結(jié)合力顯著減弱，力學(xué)性能惡化, 不能經(jīng)受敲擊，所以是一種很危險的腐蝕。通常出現(xiàn)于黃銅、硬鋁合金和一些不銹鋼、鎳基合金中。更多 +
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緊固件檢測-保證載荷試驗
保證載荷是螺紋產(chǎn)品實物不產(chǎn)生明顯塑性變形所能承受的極限載荷，該值由產(chǎn)品的螺紋應(yīng)力截面積和保證應(yīng)力的乘積確定。更多 +
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檢測工裝設(shè)計加工
工裝設(shè)計加工是指為了輔助試驗完成而設(shè)計的一系列配套工裝夾具，包含標準中要求的工裝及非標定制工裝。更多 +
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金屬材料檢測試樣代加工
加工制樣是指按照標準要求加工成滿足試驗檢測的加工件樣品。更多 +
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標準件檢測-滑動軸承檢測
滑動軸承檢測 通過對滑動軸承的化學(xué)成分、物理性能、工藝性能等進行檢測，協(xié)助企業(yè)進行滑動軸承的質(zhì)量控制。更多 +
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標準件檢測-滾動軸承檢測
滾動軸承檢測 通過對滾動軸承的化學(xué)成分、物理性能、工藝性能等進行檢測，協(xié)助企業(yè)進行滾動軸承的質(zhì)量控制。更多 +
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標準件檢測-管接頭測試
管接頭檢測 通過對管接頭的尺寸等進行檢測，協(xié)助企業(yè)進行管接頭質(zhì)量控制。更多 +
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標準件檢測-卡箍測試
卡箍檢測 通過對卡箍的尺寸、力學(xué)性能等進行檢測，協(xié)助企業(yè)進行卡箍質(zhì)量控制。更多 +
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化學(xué)儀器計量校準
化學(xué)實驗室配備各類國家一、二級標準物質(zhì)，能夠向社會提供各種理化分析儀器的校準服務(wù)，能夠開展分光類、色譜類、電化學(xué)類、光譜類等多種理化類儀器的校準工作。更多 +
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力學(xué)儀器計量校準
力學(xué)實驗室擁有扭矩標準裝置、扭矩扳子檢定裝置、標準測力儀、0.1μg梅特勒-托利多電子天平和各類標準硬度塊等國際先進的儀器設(shè)備，可對等力值、硬度、扭矩、壓力、質(zhì)量等諸多參量開展校準工作。更多 +
- [國檢動態(tài)]浙江省標準件標準化技術(shù)委員會換屆征集委員啟動，誠邀您的加入！2025年11月19日 09:50
- 根據(jù)浙江省市場監(jiān)督管理局要求，浙江省標準件標準化技術(shù)委員會（ZJQS/TC017）現(xiàn)已啟動換屆工作，并面向全省公開征集第三屆委員。歡迎浙江省內(nèi)標準件領(lǐng)域相關(guān)生產(chǎn)者、經(jīng)營者、科研院所、社會團體等單位的專業(yè)人才積極報名，共同推動我省標準件行業(yè)的標準化建設(shè)與發(fā)展。請有意向的單位和個人于2025年11月30日前按要求提交材料至秘書處。
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- [檢測百科]分享：試驗參數(shù)對鋁合金晶間腐蝕測試結(jié)果的影響2025年09月23日 13:21
- 研究了硝酸浸泡晶間腐蝕試驗的溫度、硝酸質(zhì)量分數(shù)、試驗時間對5083-H116鋁合金晶間腐蝕測試結(jié)果的影響。結(jié)果表明：5083-H116鋁合金耐晶間腐蝕性能優(yōu)良，標準試驗條件下的腐蝕速率僅為1.34 mg/cm2，試樣表面未見晶間腐蝕特征；在硝酸質(zhì)量分數(shù)不變時，隨著試驗溫度的升高，鋁合金的腐蝕速率呈現(xiàn)指數(shù)增長的趨勢；在試驗溫度不變時，隨著硝酸質(zhì)量分數(shù)的增大，鋁合金的腐蝕速率呈現(xiàn)下降的趨勢。在標準試驗條件下，隨著試驗時間的延長，試樣的腐蝕速率呈緩慢上升的趨勢，并趨于穩(wěn)定。改變試驗條件后，5083鋁合金的硝酸浸泡晶間腐蝕試驗原理發(fā)生偏離，結(jié)果不能有效表征其晶間腐蝕性能，最后推薦采用ASTM G67-24a標準進行5083鋁合金的晶間腐蝕測試。
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- [檢測百科]分享：海洋工程裝備涂層失效機制與防護方法2025年09月01日 15:26
- 圍繞海洋工程裝備涂層失效的機制、評估方法和防護措施進行了系統(tǒng)和深入地分析。總結(jié)了涂層失效分析的研究成果，分析了涂層失效的主要原因。對失效判斷標準及老化評估方法進行研究，并深入探討了涂層防護方法與措施。
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浙公網(wǎng)安備 33042402000106號
