- [檢測(cè)百科]特種緊固件螺母表面裂紋金相分析2020年06月17日 14:22
- 不銹鋼外套螺母表面有一半圓的弧槽缺陷，深度為0.06mm，槽內(nèi)被外來(lái)氧化渣填充，槽底與基體金屬連接處有明顯的過(guò)渡層。金相分析認(rèn)為該缺陷屬于原材料氧化物夾雜缺陷，
- 閱讀（44） 標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|失效分析|金相分析
- [檢測(cè)百科]特種鋼螺栓裂紋材料金相分析2020年06月17日 13:47
- 35鋼六角法蘭面螺栓法蘭面冷鐓開裂，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)因原材料有小的表面裂紋，在冷鐓時(shí)法蘭面變形較大而擴(kuò)大，原材料表面小裂紋缺陷。
- 閱讀（38） 標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|金屬材料檢測(cè)|失效分析
- [檢測(cè)百科]六角頭螺栓折疊裂痕金相分析2020年06月17日 13:24
- 35CrMo六角螺栓桿部表面發(fā)現(xiàn)有明顯的裂紋缺陷，裂紋表面開口小尾部變大，屬于原材料的折疊裂紋……
- 閱讀（88） 標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|失效分析
- [檢測(cè)百科]緊固件常見表面缺陷金相分析2020年06月16日 13:42
- 緊固件螺栓桿部常見表面缺陷有折疊、裂紋、拉痕、劃傷等，見圖8-72，其中A．表面折疊；B.表面裂紋；C.表面拉痕；D.表面劃傷。
- 閱讀（56） 標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|失效分析|金屬材料檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]六角頭螺母裂紋失效分析2020年06月15日 14:22
- 40Cr六角法蘭盤螺栓表面劃傷缺陷，法蘭盤螺栓表面有裂紋缺陷，金相檢查發(fā)現(xiàn)是原料表面劃傷，見圖8-70。
- 閱讀（60） 標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|金屬材料檢測(cè)|失效分析
- [檢測(cè)百科]軸承原材料裂紋失效分析2020年06月15日 14:00
- 偏心軸機(jī)械加工后縱向金相檢查，發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有多條不規(guī)則、長(zhǎng)短不一的裂紋，該裂紋不是加工造成而是原材料裂紋。
- 閱讀（42） 標(biāo)簽：軸承檢測(cè)|失效分析|疲勞試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]特種鋼卡箍折疊彎曲缺陷金相分析2020年06月15日 13:19
- 20鋼卡箍彎曲成型造成折疊缺陷，卡箍彎曲成型工藝不當(dāng)，造成彎曲處折疊缺陷，見圖8-61、見圖8-62
- 閱讀（45） 標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|緊固件檢測(cè)|疲勞試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]十字槽螺栓裂紋失效金相分析2020年06月12日 13:55
- 30CrMnSi鋼十字槽螺釘頭部成型工藝不當(dāng)，造成十字槽底部產(chǎn)生裂紋，十字槽底部裂紋形貌 。
- 閱讀（35） 標(biāo)簽：金相分析|緊固件檢測(cè)|失效分析
- [檢測(cè)百科]高溫合金緊固件螺母粗金組織分析2020年06月11日 13:26
- GH2036高溫合金緊固件螺母的粗晶組織與固溶溫度及保溫時(shí)間有關(guān)，螺母的晶粒晶粒度隨固溶溫度和保溫時(shí)間的增加，局部粗晶組織發(fā)育長(zhǎng)大，螺母六方角上的粗晶組織見圖8-24；局螺母部粗晶組織。
- 閱讀（35） 標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|金相分析
- [檢測(cè)百科]鋁合金鉚釘熱處理工藝失效金相分析2020年06月10日 14:30
- 鋁合金鉚釘因熱處理工藝操作不當(dāng)，溫度超高或保溫時(shí)間長(zhǎng)，造成鉚釘產(chǎn)生粗大晶粒，使鉚釘在鉚接中墩頭開裂，鉚釘粗晶組織見圖8-21。
- 閱讀（46） 標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|金相分析
- [檢測(cè)百科]彈簧墊圈淬火裂紋失效分析2020年06月10日 13:09
- 彈簧墊圈表面有開口缺陷，開口缺陷兩側(cè)無(wú)耦合特點(diǎn)，開口缺陷為淬火前的加工缺陷或原材料缺陷。淬火后開口缺陷末端擴(kuò)展為裂紋，裂紋走勢(shì)有力，兩側(cè)耦合明顯，組織一致，且無(wú)脫碳現(xiàn)象，該裂紋為淬火裂紋，是原開口缺陷淬火擴(kuò)展的結(jié)果
- 閱讀（59） 標(biāo)簽：金相分析|金屬材料檢測(cè)|緊固件檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]45鋼六角頭螺栓淬火裂紋失效分析2020年06月10日 11:47
- 因熱處理造成的缺陷較多，如淬火裂紋、脫碳、過(guò)熱、過(guò)燒、晶間腐蝕、粗大晶粒組織等，其中，脫碳、過(guò)熱、過(guò)燒、晶間腐蝕、粗大晶粒組織等很好判定，只有淬火裂紋的判定有一定的特殊性。 淬火裂紋為表面開口缺陷，由表及里擴(kuò)展，末端尖細(xì)，走勢(shì)有力，沿晶和穿晶擴(kuò)展，兩側(cè)耦合明顯，兩側(cè)組織基本一致，且無(wú)脫碳現(xiàn)象。 （1） 45鋼六角螺母熱處理淬火裂紋 45鋼六角螺母淬火后表面螺紋處發(fā)現(xiàn)裂紋，裂紋自螺母外表面逐漸向里延伸，裂紋尾部尖細(xì)，且出現(xiàn)分支，高倍下呈沿晶、穿晶開裂，裂紋兩側(cè)無(wú)脫碳現(xiàn)象，這些現(xiàn)
- 閱讀（187） 標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|失效分析
- [檢測(cè)百科]緊固件疲勞斷裂失效分析2020年06月09日 15:23
- 8.8級(jí)35CrMo鋼螺栓裝機(jī)后車輛行駛約幾萬(wàn)公里后發(fā)現(xiàn)在螺紋牙底處斷裂，斷口無(wú)明顯塑性變形，斷面較為光亮、斷口平整, 無(wú)明顯腐蝕產(chǎn)物，斷面可見明顯的疲勞弧線（箭頭處），為疲勞斷裂，見圖7-90。
- 閱讀（161） 標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|金屬材料檢測(cè)|失效分析
- [檢測(cè)百科]緊固件脆性斷裂失效分析2020年06月09日 14:12
- 40Cr鋼內(nèi)六角圓柱螺栓在使用中斷裂。斷裂部位于螺紋處，斷口無(wú)塑性變形，屬于脆性斷口，鍍鋅30CrMnSiA鋼六角頭螺栓裝配一天后斷裂，斷口平坦無(wú)塑性變形，含氫量為9.1ppm，根據(jù)含氫量判定為在應(yīng)力作用下的氫脆延遲斷裂，20MnTiB鋼螺栓安裝一段時(shí)間后頭桿結(jié)合處發(fā)生斷裂，斷口附近無(wú)明顯塑性變形，斷面呈深灰色，有明顯放射花樣。
- 閱讀（88） 標(biāo)簽：金相分析|金屬材料檢測(cè)|緊固件檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]緊固件應(yīng)力值過(guò)大的產(chǎn)品失效分析2020年06月09日 13:37
- 35CrMo鋼六角頭螺栓在過(guò)大的裝配扭轉(zhuǎn)力作用下，螺紋處發(fā)生塑性變形，纖維狀區(qū)域沿扭轉(zhuǎn)變形方向發(fā)生變形，瞬斷區(qū)在斷口中心，瞬斷區(qū)粗糙。整個(gè)斷口為典型的扭斷斷口，見圖7-51。
- 閱讀（80） 標(biāo)簽：金相分析|金屬材料檢測(cè)|緊固件檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]緊固件加工工藝對(duì)于避免表面缺陷的重要性2020年06月09日 13:08
- 35K鋼六角法蘭面螺母毛坯件，采用經(jīng)退火拉拉拔盤條材料冷鐓制成，成形后螺母法蘭面開裂。經(jīng)檢查35K盤條性能和表面質(zhì)量良好，造成開裂的原因是螺母法蘭面冷鐓變形量過(guò)大，螺母冷鐓時(shí)開裂，見圖7-34和圖7-35。
- 閱讀（62） 標(biāo)簽：金相分析|金屬材料檢測(cè)|緊固件檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]緊固件淬火裂紋綜合分析2020年06月08日 14:22
- GH2132高溫合金螺栓安裝時(shí)在退刀槽與靠近臺(tái)階圓角處斷裂，呈脆性斷裂特征，斷口周邊存在氧化區(qū)，說(shuō)明為淬火時(shí)發(fā)生。斷面無(wú)塑性變形；中心區(qū)為纖維狀扭斷斷面，非淬火裂紋的斷口無(wú)氧化區(qū)，淬火裂紋和非淬火裂紋的螺栓斷口比較。
- 閱讀（32） 標(biāo)簽：金相分析|金屬材料檢測(cè)|緊固件檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]緊固件原材料裂紋失效分析2020年06月08日 13:22
- 1Cr17Ni2不銹鋼螺栓半成品，表面存在沿軋制方向貫通整個(gè)螺栓的縱向裂紋，裂紋表層呈半封閉狀，由表及里向軸心延伸，見圖7-2。該缺陷不是工藝缺陷，也未經(jīng)熱處理，而是原材料表面存在缺陷造成。
- 閱讀（109） 標(biāo)簽：金相分析|金屬材料檢測(cè)|緊固件檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]預(yù)緊力在螺栓疲勞斷裂中扮演的重要角色2020年05月26日 14:34
- 所謂預(yù)緊力，就是在安裝螺栓時(shí)，預(yù)先作用在螺栓上的一個(gè)力,其作用是使螺栓受力變形,把緊固件結(jié)合在一起,同時(shí)防止受到?jīng)_擊時(shí)螺栓斷裂。預(yù)緊力的作用，主要是消除因加工誤差產(chǎn)生間隙，保證螺紋配合的接觸面積。再有就是當(dāng)螺栓受剪力時(shí)，螺栓孔一般情況下與螺栓有間隙，為了保證受剪力時(shí)連接可靠，要保證連接零件之間的摩擦力。
- 閱讀（63） 標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|失效分析
- [檢測(cè)百科]關(guān)于金屬材料拉伸試驗(yàn)中的屈服點(diǎn)2020年05月09日 16:51
- 大于此極限（屈服點(diǎn)）的外部作用，將會(huì)使零件永久失效，無(wú)法恢復(fù)原始狀態(tài)，也就是所謂的結(jié)構(gòu)失效。如低碳鋼的屈服極限為207MPa，當(dāng)超出此極限的外力作用之下，零件將會(huì)產(chǎn)生永久變形，小于這個(gè)的強(qiáng)度，零件就只會(huì)出現(xiàn)短時(shí)形變情況，不會(huì)產(chǎn)生永久變形。
- 閱讀（897） 標(biāo)簽：力學(xué)試驗(yàn)|金屬材料檢測(cè)
浙公網(wǎng)安備 33042402000106號(hào)
